南通通州区定量给料机报价

 圆盘给料机特点
	1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
	2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
	3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
	4.给料量可达1200吨/小时(煤)。
	5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
	6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
	7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
	8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的端。
	9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。
	 该机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。圆盘式给料机中的液体定量机构虽然能控制液体的流量，但仍然存在一些问题。如料液斗舀的液体量受液位高低变化的影响甚大，液位高时多低时少；盛装的料液在高位倒液时也不能完全把液倒在接料盘上，部分倒在接料盘外。这些问题都将造成定量不准，甚至不能满足生产的要求。
	从发展趋势看，给料机采用蜗杆传动要优于圆锥齿轮传动。目前在理论上较为先进的蜗杆传动当推平面二次包络面蜗杆传动，因它是多齿啮合和双接触线接触，故具有承载能力大、传动效率高、体积小等优点，但由于二次包络蜗杆副的制造工艺复杂，不同参数蜗轮的加工需要不同参数难以加工且成本昂贵的刀具，使得二次包络蜗杆传动的应用与推广受到很大限制。平面一次包络环面蜗杆传动虽是单线接触，但具有多齿啮合的优点，所以承载能力也比圆柱蜗杆传动大得多，尤其是平面包络环面蜗杆比较容易实现完全符合其啮合原理的加工和淬硬磨削，制作相对容易，故采用平面一次包络环面蜗杆传动既能克服圆锥齿轮传动及普通圆柱蜗杆传动给料机之不足，提高承载能力和传动效率、简化结构、减小体积，又可避免二次包络蜗杆传动的工艺限制，在生产实际中具有实用价值。